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      怎么控制全自動灌膠機的出膠量

      2021.06.22 1611
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      企業在購買回全自動灌膠機時,都希望控制出膠量,這也是企業比較擔心的一個問題,如果控制好了再給企業節省材料,對于全自動灌膠機來說,想要控制好再給標準出膠量,如果按照正規的方式操作,就能給企業帶來一些控制,同時也能給企業帶來更高的工作效率,下面和利時小編分享各種控制出膠量的方法:

      怎么控制全自動灌膠機的出膠量

      第一,活塞壓強

      本發明采用封閉式環形點膠機,依靠配套的柱子和柱子,在柱體體積確定涂膠量后,在柱體內向下移動,推動涂膠液,可獲得一定的涂膠量和形狀。

      該方法的優點是比前兩種方法速度快,并能輸送高壓油,通過控制氣壓的大小可調節出口流量,擠膠所需的時間不會因滴點的大小而改變,從而能保持一定的工作效率,更容易實現快速滴膠,精確滴膠,可重復滴膠,適用于滴涂不同高壓油的液體。

      缺點:自動灌膠機需要經常清洗,清洗過程復雜,設備投資大;當膠液中含有大顆粒時,這種方法不適合使用。

      第二,時間壓力法

      這是最早應用于T-T的方法,通過控制時間和氣壓獲得預定的膠量和膠點直徑,通常膠量隨著壓力和時間的增加而增加,分配的膠滴體積是作用于注射器膠液壓力和時間的函數。

      可以噴上一些噴膠

      這是一種新開發的分配技術。其基本原理類似于噴墨打印機的噴墨原理。通過對液體施加足夠的力,物料可以自動分離。在膠體壓力的作用下,膠體充滿了噴針和針筒之間的間隙。

      首先是噴針在氣壓作用下向上移動,在最高位置停留一定時間,噴針在彈簧力作用下向下移動,末端球面與底座碰撞,流動的膠液被切斷,膠液從噴嘴中高速噴出,形成膠滴。下一步,噴針在最低位置停留一段時間,然后,噴針向上移動,開始下一個運動循環。

      螺旋泵的配料方法

      本發明采用旋轉泵加壓技術驅動涂層,可重復精度高,可用于涂層性能最差的粘合劑。該裝置采用推力驅動,使螺桿在精確的距離或角度上旋轉,其工作方式可產生比時壓式可重復的膠滴。

      希望通過和利時小編以上四點的總結,幫助企業控制點膠機的出膠量,給企業帶來更好的工作效率,有效支持全自動灌膠機的相關操作知識。

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